Технология возведения стен из газобетонных блоков

Использование блоков из газобетона при постройке стен

Строительство стен из газобетонных блоков разделяется на несколько основных этапов – каждый из них имеет свою специфику. Далее – подробно о процессе строительства стен из этого материала.

1

Составление сметной документации согласно требований Настанови

Составим инвесторскую смету, договорную цену контракта; согласно ДСТУ Б Д.1.1-1:2013 используя нормативные ценовые показатели

2

Акт выполненных работ по форме КБ2 и КБ3

Сделаем акт выполненных работ по форме КБ2 и КБ3. Это первичный документ подписывается между Подрядчиком, выполнившим любую часть работ за текущий месяц и Заказчиком

3

Подготовка сметной документации для участия в тендере

Занимаемся разработкой сметной документации для участия в тендере. Выполняется по объемам работ и с учетом требований изложенных в документации конкурсных торгов

Доставка материала и его хранение

К месту строительству блоки доставляют на обернутых термоусадочной пленкой паллетах. Такая упаковка предотвращает непроизвольное перемещение в процессе перевозки и защищает от влаги. Разгружая, не стоит пользоваться тросами из стали – можно навредить поверхности материала. Разумнее будет воспользоваться стропами либо вилочным погрузчиком.

Хранить паллеты нужно на ровной поверхности – это исключит подтекание воды и перекашивание. Если до начала использования материала в строительных работах его предполагается долго хранить, то часть пленки нужно убрать, чтобы он начал сохнуть. В этих случаях удаляется только пленка с боковых поверхностей – верхняя часть остается и убирается только перед использованием.

Возведение стены: кладка начального ряда

Первый уровень задает тон всей дальнейшей работе: сделав его максимально ровным, вы упростите последующий процесс. Поэтому на этом этапе потребуется все внимание.

Сперва нужно сделать горизонтальную отсечную изоляцию от влаги между газобетоном и фундаментом – эта мера позволит избежать капиллярного подсоса. Такой изоляцией могут служить особые гидроизоляционные цементно-полимерные растворы, изготовленные из сухих смесей либо битумные материалы в рулонах. Если фундамент неровный, то начальный блочный уровень должен укладываться на прослойку песчано-цементного раствора, выравнивающего поверхность.

Когда первый уровень блоков дойдет почти до упора и оставшееся пространство окажется меньше одного блока, понадобится сделать доборный элемент нужного размера. Устанавливая подобный блок, требуется полностью покрыть клеем его торцы.

Используйте причалку в виде шнура и уровень, чтобы контролировать посадку каждого отдельного блока. Корректировать же результат нужно киянкой из резины.

Еще один важный нюанс: поверхность каждого завершенного уровня блоков следует выровнять посредством терки – между прилегающими газобетонными элементами не должно оказаться разницы в уровне. Иначе в кладке, на участках больших напряжений, могут появиться вертикальные местные трещины. После выравнивания поверхности уберите пыль.

Преимущества клеевой кладки

Укладка посредством клея обладает следующими преимуществами:

• Экономия. Клея требуется в шесть раз меньше, чем песчано-цементного раствора, а цена при этом выше примерно в два раза. Клей потребует меньших затрат.
• Отсутствие теплопотерь. С клеем не будет «мостиков холода» – прослоек с большой теплопроводностью, которые снижают общую однородность кладки и способствуют потере тепла.
• Ровная поверхность. Клей подчеркивает гладкость блочной поверхности, тогда как применение раствора может обернуться неровностями.
• Прочность. Укладка на тонкий слой клея крепче, чем с крупными швами. Когезионное соединение клея с бетоном даст повышенную прочность при любых видах нагрузок.

Для ясного обозначения углов кладки нужно поставить вертикально рейки. Кладка последующего уровня должна производиться по причалке, натягиваемой  между порядовками. На них надо поставить метки, обозначающие высоту уровней кладки.

Последующие ряды

Чтобы результат вышел качественным, можно воспользоваться упрощающими процесс инструментами – например, рейками-порядовками из дерева. Они устанавливаются на углах постройки.

Начиная со второго, уровни укладываются с перевязкой газобетонных блоков, при этом каждый следующий ряд  смещается от предыдущего как минимум на 80–120 мм. Клей наносить можно несколькими приспособлениями:

• кареткой, сделанной по ширине укладки;
• ковшом с зазубренными краями;
• обыкновенным шпателем.

Важный вопрос – что делать с пазогребневой поверхностью блока. Обычно вертикальные швы не заполняются клеем – этот метод подходит, если стены будут штукатурить с обеих сторон, и позволяет повысить теплотехническую  однородность.

Если одну сторону отделывать не планируется, то шов следует наполнить частично для исключения продувания.  Полное же заполнение этого шва необходимо в следующих случаях:

• из блоков строятся стены, углубленные в землю;
• при создании диафрагм жесткости;
• расчетная нагрузка составляет свыше 70 процентов от расчетных несущих возможностей кладки.

Порядок выполнения работ

U-блоки надо установить в запланированную позицию, а вертикальные стыки – проклеить. В тех случаях, когда они служат перемычкой над проемами, установка предваряется оборудованием временных опор. С наружной стороны стены размещается та боковая грань блока, которая толще.

Полость соединенных блоков образует лоток, куда монтируется каркас из арматуры. Ее следует разместить так, чтобы бетонный слой защищал ее с каждой стороны. После этого лоток нужно наполнить мелкозернистым бетоном, который уплотнен методом штыкования. Состав бетона и вид арматуры выбираются в соответствии с воспринимаемой нагрузкой. Бетонная поверхность после уплотнения  должна быть на одном уровне с верхней поверхностью кладки.

U-образные блоки и перекрытие проемов

Перекрытие проемов в стенах, сделанных из блоков AEROC, может осуществляться как посредством сборных, так и создаваемых на месте монолитных перемычек. Деталями их могут служить изделия из железобетона, погонаж и профили из стали. Перемычки, создаваемые на месте – это монолитные элементы из железобетона, которыми заполняется полость U-образных блоков.

Перекрытие проемов во внешних самонесущих стенах и перегородках не требует перемычек – достаточно положиться на крепость изгибаемой кладки из камня. Как правило, перемычка не нужна, если дистанция между верхом перегородки и отметкой проема равняется или больше двум третей ширины проема.

Если же кладка несущественно возвышается над проемом, то необходимость применения перемычки устанавливается индивидуально. Отметим, что она не имеют смысла, когда проем в перегородке не шире 120 см.

Блоки лотковых перемычек предназначены для обустройства железобетонных цельных перемычек, балок, колонн, поясов. Длина их равняется 50 или 60 см, а ширина соответствует этому параметру  рядовых блоков стены.

Укладка перегородок

Этот процесс не имеет существенных различий по сравнению с кладкой несущих стен. Определенные особенности возникают при возведении тех перегородок, что виброизолированы от несущих стен. В подобных случаях перегородочные блоки приходится устанавливать на слой, гасящий вибрации, а не крепить клеем прямо к обрамляющим стенам и основе. Такой слой предотвратит передачу конструктивных шумов  перегородкам от несущих элементов.

До установки блоков нужно смонтировать временные направляющие – к ним прислонится перегородка. После этого на пол клеят гасящую вибрацию полоску. Ее выполняют из эластичных материалов, наполненных воздухом – например, жесткой минеральной плиты.

Перегородочный блок крепят клеем к этой полоске, а между ним и стенкой тоже кладут прокладку  или оставляют пространство – потом его нужно заполнить. Дальше укладка аналогична укладке несущих стен. Перекрывать проемы в перегородках можно, используя деревянную монтажную опалубку.

Армирование кладки

Армирование нужно для минимизации вероятности появления трещин – необходимость этой процедуры индивидуальна. Имеет смысл армировать следующие места:

• опорные участки перемычек;
• начальный ряд кладки;
• каждый четвертый ее уровень;
• участки над оконными проемами.

Помимо того, обычно нужно установить кольцевидную армированную балку под системой стропил и в уровнях всех перекрытий.

При установке прутковой арматуры нужно сделать штробы в поверхности, которые затем требуется избавить от пыли. Для предохранения арматуры от ржавчины штробы нужно заполнить песчано-цементным раствором либо клеем, после чего вдавить туда арматуру.

Что касается арматуры для тонких швов, то ее кладут на клей, втапливают, покрывая новой полоской клея.

Вместо погружаемой в штробы стержневой арматуры можно применять каркасы арматуры для тонких швов – спаренные полоски оцинкованной стали, скрепленные проволокой.