Немного о сварочных электродах

Электроды изготавливают методом опрессовки в специальных экструдерных камерах.

1

Составление сметной документации согласно требований ДСТУ

Составим инвесторскую смету, договорную цену контракта; согласно ДСТУ Б Д.1.1-1:2013 используя нормативные ценовые показатели

2

Акт выполненных работ по форме КБ2 и КБ3

Сделаем акт выполненных работ по форме КБ2 и КБ3. Это первичный документ подписывается между Подрядчиком, выполнившим любую часть работ за текущий месяц и Заказчиком

3

Подготовка сметной документации для участия в тендере

Занимаемся разработкой сметной документации для участия в тендере. Выполняется по объемам работ и с учетом требований изложенных в документации конкурсных торгов

Виды электродов

Они могут быть двух видов:

1.Плавящиеся.
Такие стержни сделаны из высококачественной проволоки. От ее состава зависит тип электрода. Это – легированная проволока, высоколегированная, а также углеродистая.

2. Неплавящиеся. Это стержни из графита синтетического и вольфрама – материалов с огнеупорными свойствами.

Электроды также бывают покрытыми и, наоборот, непокрытыми. Для изготовления покрытых электродов, на основу в виде стержня наносят специальную обмазку, (содержащую различные порошковые вещества, смешанные в определенных соотношениях – для разных видов электродов).

Электроды применяются для ручной сварки. Для удобства на один конец стержня, длиной примерно 3 см, покрытие не нанесено. При работе с электродом, этот конец зажимают в специальный электродержатель, посредством которого обеспечивают электрический контакт.

В процессе работы со сварочными электродами обычно используется переменный или постоянный ток.

Существует много марок электродов, и каждая имеет свои характеристики. В результате, если использовать подходящие марки и покрытия электродов, а также подходящую к виду работ проволоку, то можно успешно работать и со сталью, и со сплавами, и даже с цветными металлами.

Основные типы покрытий сварочных электродов:

• 1. Целлюлозный тип. Используются для вертикальной сварки (направление сверху вниз).
• 2. Рутиловый тип. С его помощью достигается плавное расплавление, с малым кол-вом брызг, вследствие чего хорошо убирается шлак, а шов получается аккуратным.
• 3. Кислый тип. Покрытие электрода такого типа образовано из руды марганца и железной руды. В процессе сварки делает металл жидким. Недостатком считается опасность возникновения подрезов из-за высокой температуры дуги.
• 4. Основной тип. В основном, такие покрытия производятся из основных оксидов Ca и Mg, с добавлением плавикового шпата. Но при работе переменным током такое покрытие ухудшает качество сварки. Работать можно в любых положениях, однако в районе шва могут образовываться некрасивые наплывы (из-за вязкотекучести материала в процессе сварки).